变压器绝缘油中削减金属钝化剂的工程运用（二）

3 金属钝化剂削减试验历程

3.1 试验豫备

本试验名目为不断电作业，变压按变电站打点要求规画使命答应手续、器绝挂好牢靠围栏，缘油用并对于施工职员妨碍牢靠技术交底以及施工妄想学习，中削退出变压怜惜瓦斯跳闸呵护。减金

3.2 系统衔接

变压器与金属钝化剂削减装置的属钝管路衔接如图1所示，留意不能衔接到冷却器的化剂阀门，以防御冷却系统内负压危害。程运金属钝化剂削减装置从站内魔难箱接入220 V替换电源。变压

3.3 取变压器油退出金属钝化剂

预先放入大批变压器油洗涤系统两次后，器绝取约200 L变压器油注入装置油箱，缘油用再取金属钝化剂按合计剂量注入油箱，中削开启油泵循环搅浑20 min。减金金属钝化剂削减浓度为130～150 mg/kg。属钝

3.4 搅浑料注入

经由油泵操作金属钝化剂注入流量为7 L/min，化剂要防御流量太大搅动底部的油泥。注入金属钝化剂1 h后，在变压器散热片上部的排气孔妨碍排气，以魔难配置装备部署内是否存在空气气泡。魔难变压器油位，依据实际状态分说是否需要补油。

3.5 试验结束

装置衔接系统，清理现场。规画结束使命手续，复原主变重瓦斯呵护跳闸配置。

4 试验服从与合成

4.1 金属钝化剂含质变换

按一、三、六、12月光阴距离定期取样，遵照DL/T1459—2015测定变压器油中金属钝化剂含量。在未必温度、电场情景下金属钝化剂会逐步降解，变压器外部元件金属外表镀膜会斲丧全副金属钝化剂，绝缘纸对于金属钝化剂也有未必吸附，因此金属钝化剂含量在变压运行历程中未必会不断着落。对于本试验项指标22台变压器退出金属钝化剂个别运行一个月后取样检测，所有变压器油中金属钝化剂含量均高于130 mg/kg，达到了妄想指标值，其中原来油中金属钝化剂含量较高的BG#二、DX#2重新削减金属钝化剂后含量超过了200 mg/kg。经由3个月后各变压器油中金属钝化剂含量根基晃动，趋于笔陡衰减，金属钝化剂的斲丧状态见图2。从图2可能看出，金属钝化剂每一个月的斲丧量为0.74～3.72 mg/kg，平均月斲丧量是1.56 mg/kg。因各变压器外部部件材质不残缺相同，运行情景、工况、时长也不相同，以是变压器油中侵蚀性硫状态并不相同，对于金属钝化剂的斲丧状态也不相同。运行12个月后，LT#2的金属钝化剂含量为99.06 mg/kg，FS#2的金属钝化剂含量为107.89 mg/kg，这两个变压器中的金属钝化剂斲丧相对于较快，后续运行应该对于其增强监督，对于变压器的负荷妨碍操作，对于散热系统妨碍魔难以及清理，增强油中消融气体的色谱合成使命。

4.2 侵蚀性硫试验

当初尚未法经由老例的电气试验与油的参数试验来分说侵蚀性硫的状态，遵照GB/T 25961—2010规定试验方式妨碍侵蚀性硫试验来分说是否存在游离（单质）硫以及侵蚀性硫及其组成的趋势。本名目对于削减金属钝化剂之后各变压器油按一、三、六、12月光阴距离定期取样妨碍侵蚀性硫试验。注入钝化剂以前LT#2的变压器油具备侵蚀性，YY#一、YY#2的变压器油具备弱侵蚀性，削减金属钝化剂之后，所有变压器油样均无侵蚀性，各变压器油的侵蚀性硫试验服从见图3。

从图3可能看出，本次金属钝化剂的削减对于曾经发生侵蚀的变压器同样达到了钝化成果，抑制了侵蚀性硫的侵蚀，诠释经由削减金属钝化剂很好地保障了变压器油无侵蚀性。

4.3 老例试验服从

遵照GB/T 7595—201七、DL/T 722—2014品质指标对于削减金属钝化剂之后运行中的变压器油妨碍监督，并未发现变压器油老例试验项指标试验服从有超标概况颇为征兆，其中1个月后LT#二、YY#一、YY#2变压器的老例试验服从如表3所示。从表3可能看出，金属钝化剂削减先后，变压器油的水份含量、油泥析出、颗粒传染度均无清晰变换，诠释名目实施历程中系统衔接密封性优异，系统油路未受传染，且搅浑料注入流量操作适量；介质斲丧因数略有着落，击穿电压、体积电阻率、特色气体成份等电气特色参质变换不大，诠释本名目实施未对于运行变压器及变压器油品质造成不良影响。

5 紧张性成果

5.1 防御漏油

本名目历程为不断电作业，要做好牢靠防护以及应急预案。绝缘油泄露防御措施包罗魔难配置装备部署接口漏油、防御输油管脱落、注入历程必然挪动转移配置装备部署等。

5.2 防御空气混入

变压器注油必须防御空气混入，注入前要留意翦灭衔接系统中的空气，注入后要魔难瓦斯继电器内是否存在空气气泡。少许空气混入会导致绝缘油水份含量普及，空气含量普及，同时导致变压器耐压强度着落。

5.3 操作注入流量

搅浑料注入流量必须小于10 L/min，不要快捷关上注油阀，防御流量太大搅动底部的油泥。若变压器本体有区别位置的排油阀时，应尽量即便抉择较洼位置的排油阀注入金属钝化剂。

5.4 防御传染物进入

保障削减装置及系统清洁，对于系统衔接及金属钝化剂注进口做好密封，装置运用前要用变压器原油或者新油洗涤油箱，运用后要排尽残余油并妨碍腌臜。

6 论断

以自主研发的金属钝化剂削减装置对于22台变压器削减金属钝化剂Irgamet 39，经由定期取样检测金属钝化剂含量以及侵蚀性硫对于削减成果妨碍了验证，个别运行1年各变压器油中金属钝化剂含量均≥99 mg/kg，平均月斲丧量是1.56 mg/kg，侵蚀性硫试验服从均是无侵蚀性，表明经由削减金属钝化剂可能实用防御铜金属的侵蚀，保障配置装备部署的晃动牢靠运行。

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